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說說塑料編織袋的生產工藝

日期:2022-5-16閱讀:42次

  塑料編織袋生產流程 塑料編織袋整套生產線包括:干燥攪拌機、拉絲機組、收卷機、圓織機、印刷機、裁袋機、縫包機。

  原料配比工序

  根據客戶對品質的要求,可選用不同的原料比。但如果是食品用,不允許使用回收料,填充母料添加不超過8%為宜。 一般情況下,回收料zui多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%為宜,超過20-25%會造成扁絲相對拉斷力低于國家標準GB/T8946要求。隨著填充母料填充量的增加,扁絲的拉伸強度將逐漸降低;這是因為填充母料的主要成份是碳酸鈣,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烴高分子鏈的間隙中,對扁絲的拉伸強度影響不大,扁絲的剛度得到提高。當添加量超過20-25%時,填充母料過剩,占據高分子鏈的位置,從而阻礙高分子彈性變形,使得高分子鏈不能在縱向外力的作用下充分拉伸,影響高分子鏈的拉伸取向,導致扁絲強度、剛度明顯下降,扁絲的相對拉斷力低于國家標準GB/T8946中的規定。

  混料工序

  新舊原料配混時,要特別注意混合的均勻性,同時應盡量選擇熔融指數相近的原料來配混。原料的熔融指數相差過大,則熔融溫度相差大,在塑化擠出過程中不能同時塑化均勻,會嚴重影響拉伸,造成扁絲質量下降,同時斷絲率、廢品率高,甚至無法生產[3]。在混料過程中,還要留意原料的干燥時間和溫度。

  拉絲工序

  拉絲工序是塑料編織袋生產中關鍵的環節,它對編織袋的質量影響極其巨大。

  拉絲工藝過程 拉絲工藝路線為:原料進入擠出機后,經過料筒加熱和螺桿與機筒的相互剪切作用后,在幾乎完全塑化的狀態下成為熔融狀,經過模頭成型擠出成為薄膜,經過冷卻,用刀片切割成胚絲,并經過烘箱被拉伸形成扁絲;扁絲經過熱定型,在低牽引速度的情況下收縮,并在低溫下進行處理,最后經收卷系統收卷成型。拉絲I藝方法的成膜方法有管膜法、平膜法兩種,目前使用較多的是平膜法;成膜后的冷卻方式有空冷、水冷和間冷,目前使用較多的是水冷方式;牽伸加熱方式有熱板、熱輥、熱風,目前使用較多的是熱板方式;收卷成型有集中擺線卷繞、單錠力矩電機卷繞、磁力矩卷繞和凸輪組合式節能卷繞機,目前使用較多的是凸輪組合式節能卷繞機。

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